相信大家都知道转动轴是什么，也知道平衡机的一些相关知识，平衡机就是对转子早旋转状态下进行动平衡状态，那么对于转动轴平衡机的一些相关的知识不知道大家都了解吗，那么小编就总结了一下关于传动轴平衡机的一些相关的知识，希望一下的总结能够帮助到大家，解决大家的问题。

一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的。主要应用于汽车传动轴生产及修理厂家，它具有操作方便、平衡精度高、投资造价低的特点，是汽车传动轴动平衡检测的理想设备

作用一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验，动平衡的作用是：

提高转子及其构成的产品质量

减小噪声

减小振动

提高支承部件（轴承）的试用寿命

降低使用者的不舒适感

降低产品的功耗

【延伸阅读】

这里所说的连接方式是指前传动轴（或者中传动轴）的后端（有过桥轴承的一端）与平衡机的联接方式。这个问题是平衡机性能的关键，忽视了这个问题，会有后悔等着您。现在已经有的联接方式有以下几种

种是双滚轮支承，如图1所示。一般为硬支撑平衡机，这种方式的精度较好。缺点是工作时不能监测过桥轴承的

风机平衡中工艺轴的技术要求

在平衡机的技术指标中，有一个精度的参数：

emar=1gmm/kg（μm）

这个参数的意义意味着平衡机的测量精度在微米的数量级上，而工件的几何加工精度在1丝--10丝之间，也就是说在10微米－100微米之间。从这个数量级的具体意义来看，转子的平衡精度主要决定于工艺轴的几何加工精度。

转子的平衡精度体现在具体的参数上为：

设：转子的质量W=30公斤，

工艺轴的加工跳动为e = 5丝=50微米

转子的半径为 r =200毫米

那么，由工艺轴的跳动引起的不平衡量 m

m=W×e/r=30×50/200=7．5g（克）

U=mr=7．5×200=1500克毫米=150克厘米

由此看来,5丝的精度有如此大的影响，而5丝的保证已经有所不易，所以平衡工艺轴的加工一定要经过磨削工艺，这样才能保证平衡机的最终精度目的。

经过以上的介绍，大家都了解吗，是不是很简单呢，希望以上的总结能够对大家有所帮助，以上的总结仅供大家参考